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        從揭陽進軍世界的智能制造排頭兵

        發(fā)布時間:2019-06-26來源:南方日報編輯:管理員/Admin



        巨輪智能董事長吳潮忠。

        南方日報記者 姚志豪 攝


        16臺工業(yè)機器人靈活地揮舞著手臂作業(yè);極具嶺南特色的舞獅機器人帶來一場炫酷的表演,甚至還有人機對弈五子棋……在巨輪智能裝備股份有限公司(以下簡稱“巨輪智能”)揭陽基地的生產(chǎn)車間,眼前的一幕幕令人驚嘆不已。

        “可別小看這兩頭舞獅,它們還上過中央電視臺呢!”巨輪智能總裁鄭栩栩笑著向記者介紹,這兩頭舞獅由3臺六軸工業(yè)機器人結合而成,由18個軸控制,從而完成一系列的舞獅動作。鄭栩栩說,巨輪智能的六軸工業(yè)機器人產(chǎn)品集感知、分析、推理、決策、控制五大功能于一體。其中更包含了兩項由巨輪智能自主研發(fā)的核心技術,一個是控制系統(tǒng),它讓三臺機器人得以協(xié)同運作;另一個是RV減速器,它決定了機器人動作的精準度。

        從輪胎模具起家,扎根揭陽,立足粵東,歷經(jīng)20多年發(fā)展,這家行業(yè)內(nèi)最早上市的輪胎模具制造企業(yè),不僅成功轉型智能制造,入選國家工信部首批15家工業(yè)機器人規(guī)范企業(yè)之一,成為國內(nèi)智能裝備行業(yè)排頭兵,并躋身國際高端裝備知名行列,有力推動了揭陽地方經(jīng)濟發(fā)展和裝備制造業(yè)水平的提升。

        ●南方日報記者 吳思旻

        從輪胎模具起步??

        產(chǎn)學研用結合打響品牌

        “我一直有這樣一個看法:在機械行業(yè)里,模具行業(yè)幾乎要面對機械行業(yè)所面對的所有難題。”巨輪智能董事長吳潮忠表示,“要進入輪胎模具技術領域不容易,這個行業(yè)屬于資金、技術、勞動密集型行業(yè)?!?

        作為行業(yè)內(nèi)最早上市的輪胎模具制造企業(yè),巨輪智能邁出的每一步并不容易。因為輪胎模具行業(yè)是為汽車輪胎制造商提供個性化服務,也就是說要為每一個客戶量身定制滿足他們花紋形狀和技術要求的模具,同時保證輪胎高速行駛的安全性、舒適性,因此產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復雜,加工精度要求特別嚴格,自然也就需要配備高精尖的加工設備。

        1986年,全國第一套子午線輪胎活絡模具誕生在揭陽,正是由巨輪智能的前身“揭東縣輪胎模具廠”研制成功,中國輪胎制造業(yè)的革新歷史就此從揭陽展開。

        談到為什么從揭陽起步,作為土生土長的揭陽人,巨輪智能董事長吳潮忠坦誠地表示,“除了濃郁的家鄉(xiāng)情懷外,揭陽也是粵東地區(qū)工業(yè)基礎較好的地級城市,有著深厚的工業(yè)底蘊和工匠傳統(tǒng),這為企業(yè)發(fā)展打下了良好的基礎?!?

        早在公司的汽車輪胎模具生產(chǎn)步入正軌之初,巨輪智能就緊緊抓住技術研發(fā)這根弦。吳潮忠介紹:“相較于國內(nèi)其他模具公司,我們?yōu)槭裁搭I先?其中有個重要的支撐力量,就是我們自己的科技研發(fā)中心,這也是目前國內(nèi)唯一一家省級輪胎模具工程中心——廣東省輪胎模具工程技術研究開發(fā)中心。”

        資料顯示,巨輪智能在國內(nèi)外設有多個研發(fā)中心,專職從事研發(fā)的人員就占職工總數(shù)的30%,每年投入技術研發(fā)的資金占營收的5%以上,僅揭陽本土2018年研發(fā)投入就超過6200萬元。

        與廣東工業(yè)大學聯(lián)合建立“輪胎模具數(shù)字化工程產(chǎn)學研基地”;與北京科研院所合作建立北京中京陽科技發(fā)展有限公司,專門研究開發(fā)子午線輪胎生產(chǎn)技術、相關原材料以及技術附加值高的橡膠產(chǎn)品……產(chǎn)、學、研、用高度結合的巨輪智能,不僅模具產(chǎn)品占全國市場份額一半以上,在國際上也打響了品牌,國際十大輪胎巨頭均與巨輪智能進行了深度合作。

        智能轉型升級??

        發(fā)力布局工業(yè)機器人

        隨著國家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級步伐推進,工業(yè)機器人領域開始受到高度重視,傳統(tǒng)裝備制造業(yè)智能化轉型的訴求呼之欲出。

        “我們投身工業(yè)機器人行業(yè),成功轉型智能制造的一個重要因素,得益于深耕輪胎模具行業(yè)培養(yǎng)的智能裝備基礎?!编嶈蜩蚪榻B,輪胎模具是唯一動態(tài)的模具。輪胎模具花紋決定了輪胎的抓地性能、防移滑性能、動平衡靜平衡性能等,技術要求比較高,也沒有固定的模具,只能根據(jù)輪胎的特點對加工設備進行自主設計制造。

        正是從1992年就開始專機制造,夯實了巨輪智能在智能裝備領域的基礎。2009年,巨輪智能積極響應國家“走出去”的號召,參與國際化經(jīng)營,先后與以色列公司合作、設立比利時瑞博機器人有限公司,通過引進機器人核心源代碼及工業(yè)自動化技術,主動邁出布局工業(yè)機器人領域的步伐。

        2016年4月,巨輪智能參與德國人工智能中心中國研發(fā)中心的設立,同時設立智能機器人技術產(chǎn)業(yè)平臺;2018年6月,巨輪智能入選工信部首批符合《工業(yè)機器人行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單;2018年12月,巨輪智能增加對“工業(yè)機器人及智能化生產(chǎn)線成套裝備產(chǎn)業(yè)化項目”的投資,總投資額由原來的2.5億元調(diào)整為4.5億元,顯示出巨輪智能加快工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)布局的決心。

        值得一提的是,今年5月,巨輪智能和華南理工大學牽頭研發(fā)的“高性能等離子弧/激光增減材復合制造裝備項目”被列為2018年廣東省科技創(chuàng)新戰(zhàn)略專項資金重點領域研發(fā)計劃項目?;诰掭喼悄艹墒斓牧S機器人系統(tǒng),該項目可以實現(xiàn)3D打印與機械切削的有效結合,在航空航天、核電裝備等高端領域具有廣闊的應用前景。

        “我們的核心技術RV減速器,除了用專業(yè)設備加工以外,另一個關鍵是原材料增加了一些微量元素,確保了耐磨性、受力不變形。從而保證加工出來的成品具有精度高、噪音小、使用壽命長等特點,甚至優(yōu)于進口的材料。”鄭栩栩自豪地說。

        如今,巨輪智能生產(chǎn)的機器人核心部件完全實現(xiàn)自主研發(fā)。吳潮忠表示,“過去依靠進口,機器人核心部件占整機成本的47%,現(xiàn)在用自主研發(fā)的核心部件,只占整機成本的11%。所以,只有掌握核心技術,才能夠占領技術、市場制高點?!?

        “公司將繼續(xù)立足于工業(yè)4.0技術前沿,致力于打造國際一流水平的機器人及精密智能裝備開發(fā)制造基地。”對于未來,吳潮忠充滿信心。

        依托政策扶持??

        引領本地制造業(yè)革新

        去年底,巨輪智能為揭陽本地鞋業(yè)制造企業(yè)度身定做國內(nèi)第一條具有自主知識產(chǎn)權的塑料鞋自動化線,運用3D視覺識別技術實現(xiàn)不同產(chǎn)品的型號識別及位置識別,完成了多個環(huán)節(jié)的自動化改造,大大節(jié)省人力物力,有效地降低了生產(chǎn)成本。

        而這只是巨輪智能助力揭陽本地制造業(yè)智能轉型升級的一個縮影。

        揭陽具有金屬制品、鞋業(yè)、紡織服裝、醫(yī)藥、食品加工和玩具六大工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)。依托巨輪智能機器人各項先進技術,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,從而推動轉型升級。

        作為揭陽市30家“梁柱企業(yè)”之一,吳潮忠表示,正是政府始終對高新科技企業(yè)成長的關注和扶持,使得巨輪智能不斷發(fā)展壯大。

        據(jù)了解,為推動科技創(chuàng)新發(fā)展,揭陽市出臺專項措施,從2017年到2021年,財政每年投入6000萬元以上科技專項資金,用于推動全市科技創(chuàng)新發(fā)展。如科技攻關重大專項每項獎勵100萬元,高新技術企業(yè)補助15萬元,獲得授權PCT國際專利每件獎勵2萬元等。同時實施配套獎勵,對獲得省科學技術進步獎的項目按省獎勵額度的50%給予獎勵;對獲得廣東專利金獎和廣東專利優(yōu)秀獎的項目,分別給予10萬元和5萬元的獎勵。

        在國家推行減稅降費的背景下,作為高新技術企業(yè),巨輪智能享受了企業(yè)所得稅減免10%的稅收優(yōu)惠、研發(fā)費加計扣除75%的政策?!斑@不僅實實在在為企業(yè)減負,更重要的是傳遞了繼續(xù)將實體經(jīng)濟做大做強的信心?!编嶈蜩虮硎?,今年巨輪智能將再增加10%的研發(fā)投入,致力于工業(yè)機器人及精密智能裝備的研發(fā)制造。

        巨輪智能作為揭陽第一家走向海外的企業(yè),走出國門、參與國際競爭,實現(xiàn)了從基礎裝備到高端裝備制造的轉型升級,已形成了“三個五”的國際化經(jīng)營格局,即擁有五大產(chǎn)品業(yè)態(tài)、境外五個產(chǎn)業(yè)公司、境內(nèi)五個制造基地。

        對于未來發(fā)展業(yè)態(tài),吳潮忠表示,巨輪智能將利用公司在工業(yè)機器人、智能裝備及信息技術等方面的技術沉淀,為輪胎企業(yè)提供成套智能制造解決方案與設備,走在“智造”和“物聯(lián)網(wǎng)+”行列,實現(xiàn)更高質量發(fā)展。

        策劃:嚴亮 統(tǒng)籌:陳丹佳

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